Tērners - kas tas ir? Profesija virpotājs. Kādi ir virpotāji Kādam jābūt virpotam?

Profesija karuseļa virpotājs– viena no vadošajām specialitātēm mašīnbūves nozarē. Rotējošā virpotāja darba produkts ir izstrādājumi, kuriem ir cilindriska vai koniska forma ar caurumiem, rievām un dažāda veida vītnēm. Detaļu izmēri var būt dažādi – no dažiem mm līdz vairākiem metriem.

Karuseļu virpotāja profesijas iezīmes

Karuseļa virpotājs ir strādnieks, kurš strādā pie karuseļa mašīnas un specializējas virpošanā, kurā nav ko darīt. Detaļas apstrāde tiek veikta, mijiedarbojoties sagatavei rotācijas procesā un griezējinstrumentam, kas kustas ar noteiktu ātrumu noteiktos leņķos.

Karuseļa virpotājam ir jāpiemīt šādām īpašībām: tēlaina tehniskā domāšana, telpiskā iztēle, precīza roku kustību koordinācija, vērīgums, spēja koncentrēties, precizitāte darbā, radoša attieksme pret procesu.

Visa darba bīstamība un sarežģītība slēpjas tajā, ka iekārta darbojas ar augstu spriegumu. Turklāt iekārtā ir metāla, karsti, ātri rotējoši elementi. Tāpēc darba vietā rotējošajam virpotam īpaša uzmanība jāpievērš drošības noteikumu ievērošanai. Risks pastāv visur, un šajā gadījumā tas ir labi apmaksāts.

Profesijas plusi: darbs iekštelpās ar labu apgaismojumu, lielas algas. Profesijas trūkumi: maiņu darbs, liela fiziskā slodze, psiholoģiskais stress trokšņa, metāla putekļu un eļļas tvaiku dēļ gaisā. Šī specialitāte nav piemērota cilvēkiem ar paaugstinātu ādas jutību, redzes defektiem, hroniskām muskuļu un skeleta sistēmas un sirds un asinsvadu sistēmas, kā arī elpošanas sistēmas slimībām. Tāpēc izvēle jāveic uzmanīgi, lai vēlāk tas nebūtu jādara.

Karuseļa virpotāja pienākumi

Šī speciālista darba veidi:
- sarežģītu sagatavju apstrāde uz specializētas iekārtas vai uz rotācijas mašīnas, izmantojot armatūru un instrumentus;
- precīza virpošana, urbumu urbšana;
- vītnes griešana;
- cilindrisku (konisku) virsmu virpošana, izmantojot vairākus griezējinstrumentus;
- sagatavju plazmas mehāniskā apstrāde;
- cieti velmētu riteņu apstrāde līdz noteiktam izmēram pēc velmēšanas.

Speciālistam jāpārzina rotācijas virpošanas iekārtu uzbūve, plazmas instalācijas, universālās ierīces, raupjuma parametri, asināšanas noteikumi, kā arī apstrādājamo materiālu īpašības.

04.10.2013

02.10.2013

02.10.2013

Mūsdienu ražošana ir tik automatizēta, ka, lai, teiksim, izgatavotu transportlīdzekļus, rotaļu automašīnas, putekļu sūcējus, virtuves piederumus un citus, atliek tikai nospiest pogu, un izveides process tiek aktivizēts. Vai esat kādreiz domājuši, kā šī brīnuma tehnoloģija darbojas? Automātiskās projektēšanas iekārtas pareizu darbību un drošību nodrošina katra tā komplektācijā iekļautā detaļa: bultskrūves, uzgriežņi, bukses, sakabes u.c. Visas šīs sastāvdaļas ir virpotāja – cilvēka, uz kura izturēts, cītīga darba rezultāts. darba zinātniskais un tehnoloģiskais progress kopumā ir atkarīgs.

Profesija virpotājs

Virpa ir speciālists, kas nodarbojas ar detaļu mehānisku apstrādi no dažādiem cietiem materiāliem (metāls, plastmasa, koks u.c.), apgūstot iemaņas strādāt pie virpas.

Pašam vārdam “virpotājs” ir protoslāvu saknes, un tulkojumā tas nozīmē “asināt”, “griezt”. Ja paskatās, tad šīs profesijas pirmsākumi radās senatnē, kad cilvēki saprata, ka nepieciešamo detaļu var izgatavot no jebkura materiāla.

Virpošanas speciālists strādā uz mašīnām, kuras atkarībā no izmantotā materiāla veida var būt metālapstrāde vai kokapstrāde.

Pamatojoties uz to, ka virpas ir dažāda veida un ar tām var veikt dažādus darbus, ir vairākas specializācijas:

  • karuseļu virpotājs;
  • galvas virpotājs;
  • revolvera virpotājs;
  • virpotājs-asinātājs;
  • virpas urbis;
  • virpotājs-dzirnavnieks;
  • universāls virpotājs

Vērts atzīmēt, ka virpotāja pienākumos ietilpst ne tikai darbs pie mašīnām, bet arī ar sagatavēm, labāko atlase un noraidīšana, darba vietas sagatavošana un uzkopšana pēc darba procesa pabeigšanas.

Karuseļa virpotājs ir

Mašīnbūves nozare nevar iedomāties savu pastāvēšanu bez tāda speciālista kā rotējošais virpotājs. Viņš specializējas cilindrisku un konusveida priekšmetu izgatavošanā, uz kuru virsmas ir dažādi caurumi, rievas un viena vai cita veida vītne. Šāds speciālists strādā pie rotācijas mašīnas, kas darbojas ar augstu spriegumu. Ierīce satur metāla daļas, kas ir karstas un ātri griežas. Tāpēc īpaša uzmanība tiek pievērsta drošības noteikumu ievērošanai.

Darbības princips: detaļu apstrāde tiek veikta, mijiedarbojoties rotējošam sagatavei un griezējinstrumentiem, kas pārvietojas noteiktā ātrumā un atbilstošā leņķī.

Karuseļa virpotājs ir speciālists, kura pienākumos ietilpst:

  • sarežģītu sagatavju apstrāde, izmantojot specializētu aprīkojumu;
  • slīpēšana ar augstu precizitātes pakāpi;
  • urbšanas caurumi;
  • pagriežot cilindra vai konusa formas virsmas, izmantojot vairākus griezējinstrumentus;
  • dažāda veida diegu griešana;
  • sagatavju apstrāde ar plazmas-mehānisko metodi;
  • cieta tipa velmētu riteņu apstrāde atbilstoši skaidri noteiktiem izmēriem pēc iebraukšanas.

Lobovik

Priekšējais virpotājs - kas viņš ir? Šāds speciālists strādā pie virpošanas darbgaldiem. Vējstikla mehāniķa pienākumos ietilpst virsbūvju un pusfabrikātu apstrāde. Darbā izmantots karstumizturīgs nerūsējošais tērauds). Šādi speciālisti ir neaizstājami aviācijas ražošanā.

Revolvera virpotājs

Tornveida virpas operators ir strādnieks, kurš apkopj torņa virpas un specializējas dažādu sarežģītības līmeņu detaļu apstrādē atkarībā no profesionalitātes līmeņa. Apstrāde ietver griezējinstrumentu un dažādu ierīču izmantošanu.

Ko dara revolveris? Tas griež dažādu formu ārējos un iekšējos vītnes (dubultstarta, taisnstūra, pusapaļa, zāģzoba, viena starta, trapecveida); veic pilnu skrūvju apstrādi mikrometriem; apdares, urbjmašīnas, urbumi un tapas suportu uzgriežņi, kuru griešanas garums ir lielāks par 50 mm; apstrādā diskus metālapstrādes mašīnu universālajām patronām; pēc šablona slīpē un urbj soliņus un lodveida savienojumus ar rādiusu, kas lielāks par 100 mm; apstrādā dažāda diametra cilindriskos zobratus un gultņu vairogus.

Virpotāja profesijas iezīmes

Virpotājs ir svarīga persona uzņēmumā. Tās galvenais uzdevums ir elementu apstrāde - sagataves, no kurām pēc tam tiek montētas dažādas detaļas. Izejmateriāls var būt koks, metāls, plastmasa utt.

Speciālists nosaka arī detaļu dziļumu. Konkrēts tiek izvēlēts atkarībā no izejmateriāla individuālajām īpašībām (īpašībām) un griezēja parametriem. Urbšanas iekārta nostiprina detaļu un sāk to apstrādāt. Izvadei jābūt sagatavei, kuras izmēri pilnībā atbilst norādītajiem parametriem, kas norādīti zīmējumā un tehniskajās specifikācijās. Tikai šajā gadījumā virpotāja darbs tiek uzskatīts par produktīvu un efektīvu, bet citādi tas ir bezjēdzīgs darbs.

Savā darbā urbšanas iekārta izmanto ne tikai mašīnas mehānismu, bet arī sarežģītus mērinstrumentus. Pēdējie ietver indikatorus un mikrometrus.

Vēl viena šķirne

Virpotājs, kas strādā pie frēzmašīnas, ir frēzmašīnas operators. Tas apstrādā cietus materiālus (metālu, koku utt.), izmantojot griezēju. Jebkuras rūpnīcas vai uzņēmuma ražošanas procesā šim darbiniekam ir galvenā loma.

Virpotāja veiktie uzdevumi:

  • operācijas, kas saistītas ar detaļu apstrādi atbilstoši pasūtītajiem parametriem;
  • sistemātiska darbgaldu darbības uzraudzība;
  • iekārtas pārkonfigurēšana, lai ražotu citus produktus.

Profesijas priekšrocības

1. Pieprasījums. Šobrīd virpotāja profesijā trūkst speciālistu, kas rada lielu pieprasījumu pēc virpošanas speciālistiem darba devēju vidū.

2. Virpotājs ir augsti apmaksāts darbs. Iemesls ir pieprasījums un sarežģītie darba apstākļi. Turklāt pats speciālists var kontrolēt savu algu. Parasti tiek izmantota gabaldarba atalgojuma metode, kas ļauj nopelnīt tik daudz, cik nepieciešams.

3. Radošā potenciāla realizācija. Virpotāja profesija ir ideāli piemērota radošiem cilvēkiem, jo ​​ļauj izpausties pēc iespējas radošāk. Darba process, kas sastāv no dažāda veida sagatavju un detaļu apstrādes, tiek salīdzināts ar mākslu.

Profesijas trūkumi

1. Grūti darba apstākļi. Pirmkārt, tas attiecas uz virpošanas iekārtu sarežģīto konstrukciju, kuras darbībai nepieciešama ārkārtas drošības noteikumu ievērošana. Tāpat jebkura iekārtas darba procesa rezultāts ir ražošanas atkritumi: karstas metāla skaidas, zāģu skaidas un citas vielas, kuru saskare ar ādu var izraisīt apdegumus vai traumas. Turklāt virpotājam drošības apsvērumu dēļ jāstrādā speciālā no bieza auduma izgatavotā apģērbā, kas jāvelk gan karstumā, gan aukstumā.

2. Monotonija. Tas izpaužas darba procesa vienmuļībā, regulāri veicot vienas un tās pašas darbības.

3. Nav iespējas karjeras izaugsmei. Virpotājs ir darbs, kas nenozīmē nekādus lielus karjeras kāpumus. Tomēr sistemātiska profesionālā pilnveide un padziļināta apmācība ir obligāta. Zināmā mērā šo trūkumu kompensē labas algas.

Kādam jābūt virpotam?

Topošajam virpotājam jāsaprot, ka viņš ir izvēlējies interesantu, bet ne vieglu profesiju. Lielāko daļu savas darba dienas virpotājs pavada, stāvot uz kājām salīdzinoši neērtā pozā, tāpēc pirmais, kam virpotājam ir jābūt, ir laba veselība un fiziska izturība.

Turklāt virpotājai ir jābūt arī vairākām personiskajām īpašībām, tostarp:

  • precizitāte;
  • spēja koncentrēties;
  • koncentrācija;
  • atbildība;
  • attīstīta iztēle telpā;
  • spēja domāt vizuāli un efektīvi;
  • tehniskā domāšana;
  • attīstīta spēja “ar aci” izmērīt un noteikt izmērus;
  • centība un centība;
  • izraksts;
  • neatlaidība.

Kādas zināšanas ir nepieciešamas, lai ieņemtu šo amatu?

Virpotājs ir tehniska profesija, kas prasa zināšanas par fizikālajiem likumiem un apstrādājamo metāla konstrukciju un detaļu ķīmiskā sastāva īpašībām. Viņš ražo detaļas pēc skaidri izstrādātiem un rasējumos norādītiem parametriem, tāpēc visi virpošanas speciālisti izceļas ar raksturīgu unikālo spēju Virpotājam ir jāzina mašīnas uzbūve, uz kuras viņš strādā, izmantoto materiālu īpašības.

Spēja plānot virpošanas procesu arī ir galvenā prasība.

Medicīniskās kontrindikācijas

Kur mācīties?

Ir divi veidi, kā kļūt par virpotāju:

  • beidzis vidējo specializēto iestādi, kas ir pieejama Krievijas Federācijas pilsētās;
  • iegūt darbu ražošanā par palīgu profesionālam virpojam, kurš būs skolotājs-mentors.

Bet tomēr prioritāte tiek dota pirmajai profesijas iegūšanas metodei, kas ietver pilna studiju kursa pabeigšanu, pamatojoties uz specializētām tehniskajām skolām un koledžām.

Sveiki! Un tā šodien, kāda profesija ir virpotājs?Šī ir mana ieraksta tēma. No raksta jūs uzzināsit, kādi virpotāji ir un cik populāra ir šī specialitāte. Galu galā stāvēt pie virpas stūres nav tik vienkārši, kā varētu šķist, ja to vēro no ārpuses.

Profesija virpotājs, kāda profesija?

Kas tad ir šī persona? Pirmkārt, virpotājs ir profesionāls strādnieks, kurš brīvi (vai gandrīz 🙂) pārvalda mākslu strādāt pie virpas. Šīs profesijas darbinieks veic šādas darbības:

  • Apstrādā ārējās cilindriskās virsmas.
  • Griez diegu (ar virpu, presformu utt.)
  • Asina formas virsmas.
  • Izurbj caurumus, kas atrodas uz sagataves ass.
  • Iegremdē caurumus.
  • Viņš iet tiem pāri ar slaucīšanu.
  • Apgriež dažādu rotācijas korpusu galus.
  • Kā arī konusveida daļas ar dažādiem leņķiem.

Vēl viens ļoti svarīgs moments ir tas, ka šīs profesijas darbiniekam pirms darba uzsākšanas ir jāspēj izvēlēties griešanas režīmus, piemēram, kā arī izvēlēties nepieciešamo instrumentu, lai veiktu kādu no iepriekš minētajām darbībām.

Kādi virpotāju veidi pastāv?

Tādējādi virpotāji atkarībā no aprīkojuma, ar kuru viņi strādā, un darbībām, ko viņi veic, ietilpst šādās jomās:

Darbojas uz universālajām virpām vai skrūvējamām virpām, tips 16K20. Tāpat atzīmējam, ka universāls runā pats par sevi :) Lūk, mašīna, pie kuras viņš strādā:

Urbšanas mašīna galvenokārt veic apstrādes darbības ar urbšanas mašīnām. Viņa darbs ir saistīts ar augstu precizitāti ne tikai apstrādājamām virsmām, bet arī to izvietojumam detaļā. Lūk, aparatūra, uz kuras tā darbojas:

Karuseļa virpotājs.

Strādā uz rotācijas virpas. Šeit ir viena iezīme, proti, galveno kustību veic mašīnas galds, kas ir pretējs universālajai virpai 16K20. Šeit ir faktiskā mašīna, ar kuru viņš strādā:

Revolvera virpotājs.

Torņa mašīnu raksturo torņa galva, kurā ir piestiprināti vairāki griezējinstrumenti. Šī manipulācija ļauj ātri un vienkārši veikt plašu virpošanas darbību klāstu. Nu, lūk, faktiskā torņa virpa:

Kāda izglītība un zināšanas nepieciešamas, lai strādātu par virpotāju?

Lai iegūtu virpotāja profesiju, ir jābūt vidējai specializētajai izglītībai. Jūs, protams, varat vienkārši iegūt darbu rūpnīcā un iziet “jaunā cīnītāja” kursu un iegūt sertifikātu, kas apliecina, ka esat virpotājs.

Nepieciešama arī laba reakcija, skaidra galva un laba prasme lasīt rasējumus un citu tehnoloģisko dokumentāciju. Nu pārējo tu uzzināsi :)

Kāda profesija ir virpotājs? Secinājums

Un tā pieņemsim to rezumēt. Kāda profesija ir virpotājs? Par to mēs šodien runājām, bet vai izvēlēties sev šo specialitāti vai nē, tas ir katra paša ziņā :) Uz drīzu redzēšanos! Un, starp citu, neaizmirstiet abonēt atjauninājumus mans inženieru blogs :)

Andrejs bija ar tevi!

Vienotais darbinieku darbu un profesiju tarifu un kvalifikāciju direktorijs (UTKS), 2019
ETKS 2.izdevuma daļa Nr.2
Jautājums tika apstiprināts ar Krievijas Federācijas Darba ministrijas 1999. gada 15. novembra Rezolūciju N 45
(grozījumi izdarīti ar Krievijas Federācijas Veselības un sociālās attīstības ministrijas 2008. gada 13. novembra rīkojumu N 645)

Karuseļa virpotājs

§ 117. Karuseļu virpotājs 2. kategorija

Darba raksturojums. Vienkāršu detaļu un izstrādājumu virpošana atbilstoši 12 - 14 kvalifikācijām uz rotējošām virpām, izmantojot griezējinstrumentus un universālās ierīces. Detaļu uzstādīšana patronā vai priekšējā plāksnē ar izlīdzināšanu, izmantojot kvadrātveida un virsmas ēveli. Rotācijas virpu ar priekšējās plāksnes diametru no 4000 līdz 9000 mm vadība augstāk kvalificēta rotējošās virpas operatora vadībā.

Jāzina: līdzīgu rotējošo virpu konstrukcija un darbības princips; izplatītāko universālo ierīču nosaukums, mērķis un lietošanas nosacījumi; vadības un mērinstrumentu sakārtošana; griezējinstrumenta lietošanas mērķis un noteikumi, tā galvenie leņķi un asināšanas un uzstādīšanas noteikumi; uzņemšanas un izkraušanas sistēma; īpašības un raupjuma parametri; dzesēšanas un eļļošanas šķidrumu mērķis un īpašības.

Darba piemēri

1. Skrejstieņi (rullīši) ar diametru līdz 750 mm - pirmapstrāde.

2. Zobratu gredzeni - ārējā diametra iepriekšēja pagriešana un caurumu urbšana.

3. Cilindriskās bukses, atloki un gredzeni ar diametru līdz 750 mm - pirmapstrāde.

4. Tvertņu, katlu ar diametru līdz 750 mm apakšas un vāki - gala apgriešana un noslīpēšana.

5. Riteņi ar rumbas garumu līdz 500 mm - iepriekšēja rievošana un urbšana.

6. Virzuļa gredzeni, cilindriskie zobrati, gludie skriemeļi, sakabes un diski - pirmapstrāde.

7. Veidņu pagarinājumi un paliktņi aklo veidnēm - galu apgriešana.

8. Velmētavu paliktņi - pirmapstrāde.

§ 118. Karuseļu virpotājs 3. kategorija

Darba raksturojums. Detaļu virpošana atbilstoši 8 - 11 kvalifikācijām uz rotējošām virpām, izmantojot griezējinstrumentus un universālās ierīces. Sarežģītu detaļu virpošana, izmantojot 8-10 kvalifikācijas specializētās iekārtās, kas izveidotas noteiktu detaļu apstrādei vai atsevišķu darbību veikšanai. Darbu veikšana uz cilindrisku, konisku un formētu virsmu virpošanu un urbšanu, izmantojot vairākus balstus vienlaicīgi. Konusu apstrāde divās piegājienos. Virpošanas darbu veikšana ar kombinētās plazmas mehāniskās apstrādes metodi augstāk kvalificēta rotējošā virpotāja vadībā. Rotācijas virpu vadība ar priekšējās plāksnes diametru 8000 mm un vairāk. Masīvi velmēta ritošā sastāva riteņu profila korekcija pēc velmēšanas. Riteņu apstrāde līdz noteiktam izmēram. Riteņu uzstādīšana mašīnai, to nostiprināšana un noņemšana no mašīnas pēc apstrādes.

Jāzina: dažāda veida rotējošo virpu projektēšana, regulēšanas un precizitātes pārbaudes noteikumi; plazmas degļa ierīce un lietošanas nosacījumi; noteikumus par lielu mašīnu ekspluatāciju, ko apkalpo kopā ar augstāk kvalificētu virpotāju; ierīce un universālo un speciālo ierīču lietošanas noteikumi; kontroles un mērīšanas instrumentu un instrumentu mērķis un lietošanas noteikumi; ģeometrija, noteikumi griezējinstrumentu asināšanai un uzstādīšanai no instrumentu tēraudiem, ar cieta sakausējuma vai keramikas plāksnēm; uzņemšanas un izkraušanas sistēma; īpašības un raupjuma parametri; apstrādājamo materiālu pamatīpašības.

Darba piemēri

1. Smalcinātāju lentes - iepriekšēja virpošana.

2. Skrejstieņi (rullīši) ar diametru līdz 750 mm - gala virpošana.

3. Trošu bloki ar diametru līdz 750 mm - pilna virpošana.

4. Propellers ar diametru līdz 3000 mm - urbumu iepriekšēja urbšana.

5. Cilindriskās bukses un atloki ar diametru līdz 750 mm - galīgā apstrāde.

6. Cilindriskās bukses un atloki ar diametru virs 750 mm - pirmapstrāde.

7. Lodveida zobratu bukses ar ārējo diametru līdz 500 mm - pilna apstrāde.

8. Turbīnu diski un diafragmas - pirmapstrāde.

9. Bremžu kluči - pilna apstrāde.

10. Virzuļa gredzeni, cilindriskie zobrati, gludie skriemeļi, sakabes un loki ar diametru līdz 750 mm - gala apstrāde.

11. Tvaika turbīnu darba riteņi ar diametru līdz 750 mm - smalka virpošana un rumbas urbšana.

12. Tvaika turbīnu zobrati un darba riteņi ar diametru līdz 750 mm - pilna griešanās.

13. Veidņu formēšana līdz 1000 mm augstumā - pilna virpošana.

14. Balsta un vilces jūras gultņu korpusi un vāki - eļļas dobumu un galu pirmapstrāde.

15. Spararati ar diametru līdz 750 mm - pilna griešanās.

16. Jūras gultņu skrējieni no divām pusēm - pirmapstrāde.

17. Kuģu gultņu bīdāmie balsti un rumbas no divām pusēm - pirmapstrāde.

18. Domnas veidnes un mazie konusi - pirmapstrāde.

19. Zobratu zobrati, gludie skriemeļi, loki un sakabes ar diametru virs 750 līdz 2000 mm – pirmapstrāde.

20. Konisko zobrati ar ārējo diametru līdz 2000 mm - pirmapstrāde.

21. Trīši ķīļsiksnu piedziņām un trošu skriemeļiem ar diametru līdz 750 mm - pilna apstrāde.

§ 119. Karuseļu virpotājs, 4. kategorija

Darba raksturojums. Sarežģītu detaļu virpošana uz dažāda veida rotējošām virpām, izmantojot 7 - 10 kvalifikācijas ar lielu pāreju skaitu, kā arī izmantojot kombinētās plazmas mehāniskās apstrādes metodi. Plazmas bloka ieslēgšana un izslēgšana. Lentas diegu griešana un izbīdīšana atbilstoši 8 - 10 pakāpēm. Precīza pagriešana, apgriešana un urbšana grūti sasniedzamās vietās. Plazmas uzstādīšanas mašīnas un plazmas degļa uzstādīšana kombinētai apstrādei. Ritošā sastāva masīvi velmētu riteņu slīpēšana pa rites loku (izmantojot kopētāju), rumbu ārējās malas galu apgriešana, urbumu urbšana. Rotācijas virpu vadība ar priekšējās plāksnes diametru virs 7000 mm.

Jāzina: ierīce, kinemātiskās diagrammas un noteikumi dažādu veidu rotējošo virpu precizitātes pārbaudei; dizaina iezīmes un universālo un speciālo ierīču lietošanas noteikumi; vadības un mērinstrumentu un ierīču izvietojums; zīmoli un slīpripu lietošanas noteikumi; ģeometrija, termiskās apstrādes noteikumi, griezējinstrumentu asināšana, apdare un uzstādīšana; pielaides un piezemēšanās sistēma, kvalitātes un raupjuma parametri; elektrotehnikas pamati un noteikumi plazmas instalācijas, izplūdes ventilācijas un dzesēšanas sistēmas drošas darbības nodrošināšanai; plazmas sildīšanas iekārtas shematiska shēma un plazmas degļa uzstādīšanas metodes.

Darba piemēri

1. Smalcinātāju lentes - galīgā virpošana.

2. Skrejstieņi (rullīši) ar diametru virs 750 mm - pilna virpošana.

3. Virvju bloki ar diametru virs 750 mm - pilna virpošana.

4. Zobu diski ar diametru līdz 2000 mm - pilna virpošana, cilindriska slīpēšana.

5. Lodveida zobratu bukses ar ārējo diametru virs 500 līdz 1200 mm – pilna pagriešana.

6. Propellers ar diametru līdz 1000 mm - konusveida urbuma smalka urbšana atbilstoši kalibram.

7. Ieliktņi no divām pusēm - galīgā virpošana.

8. Cilindriskās bukses un atloki ar diametru virs 750 mm - gala virpošana.

9. Tvaika radiālo turbīnu diski un diafragmas, daudzkronu, vienpusēji - gala virpošana.

10. Tvaika turbīnu diafragmas ar diametru virs 2000 mm - pirmapstrāde.

11. Veidņu formēšana ar augstumu virs 1000 mm - pilna virpošana.

12. Tvaika turbīnu zobrati un darba riteņi ar ārējo diametru virs 750 līdz 2000 mm - pilna apgriešanās.

13. Noņemami gredzeni, kas izgatavoti no divām pusēm - pilna pagriešana.

14. Spiediena gredzeni (plānsienas) - sarežģītu profilu apstrāde.

15. Sprauslu gredzeni - apdares virpošana.

16. Riteņi ar diametru virs 750 mm - apdare un rumbas urbšana.

17. Hidraulisko turbīnu lāpstiņriteņu korpusi - pirmapstrāde.

18. Pārnesumkārbu korpusi - plaknes virpošana, smalka urbumu urbšana un kalšanas urbšana.

19. Spararati ar diametru virs 750 mm - pilna apstrāde.

20. Filtru čaulas ar diametru virs 1000 mm - galīgā apstrāde.

21. Kuģu gultņu skrējieni no divām pusēm - galīgā apstrāde.

22. Bīdāmie balsti un kuģu gultņu rumbas no divām pusēm - galīgā apstrāde.

23. Plecu siksnas - slīpēšanas pabeigšana augšpusē, iekšējās atveres izurbšana ar diametru līdz 5000 mm un skrejceļa pagriešana.

24. Domnas veidnes un mazie konusi - gala apstrāde.

25. Zobu griezēji - apaļa slīpēšana.

26. Brilles, bukses, gredzeni ar vairāk nekā trīs montāžas izmēriem - pilna apstrāde.

27. Gultas - pilna apstrāde.

28. Bļodas ar diametru līdz 2000 mm - virpošana un apgriešana bez un ar plazmas sildīšanas izmantošanu.

29. Sviras zobrati, gludie skriemeļi, loki un sakabes ar diametru virs 750 līdz 2000 mm – galīgā apstrāde bez plazmas sildīšanas un ar to.

30. Konisko zobrati ar ārējo diametru virs 2000 mm - pirmapstrāde.

31. Konisko zobrati ar ārējo diametru līdz 2000 mm - galīgā apstrāde bez un ar plazmas sildīšanu.

32. Ķīļsiksnu piedziņas skriemeļi un trošu skriemeļi ar diametru virs 750 līdz 2000 mm - pilna apstrāde.

§ 120. Karuseļu virpotājs, 5. kategorija

Darba raksturojums. Sarežģītu detaļu virpošana, izmantojot 6-7 pakāpes ar lielu skaitu pāreju, un to uzstādīšana uz dažāda dizaina universālajām rotējošām virpām. Ārējo un iekšējo izliekto virsmu, kas savienotas ar izliektām cilindriskām virsmām, slīpēšana ar divām padevēm, kā arī konusveida virsmas ar grūti sasniedzamām vietām apstrādei un mērīšanai. Visu profilu vītņu griešana atbilstoši 6 - 7 kvalifikācijām. Detaļu uzstādīšana ar kombinētu stiprinājumu, izmantojot leņķus, paliktņus un sloksnes. Detaļu uzstādīšana pēc indikatora visās plaknēs. Sarežģītu, liela izmēra detaļu virpošana uz unikālām rotējošām virpām, ieskaitot norādīto darbu veikšanu pie detaļām, kas izgatavotas no grūti griežamiem, ļoti leģētiem un karstumizturīgiem materiāliem, izmantojot kombinētās plazmas mehāniskās apstrādes metodi.

Jāzina: dizaina iezīmes un noteikumi unikālu vai citu sarežģītu rotējošo mašīnu precizitātes pārbaudei; plazmas apkures iekārtas dizains, universālo un speciālo ierīču lietošanas noteikumi, tehniskie parametri un darbības īpatnības; metāla griešanas teorijas pamati veiktā darba ietvaros; metodes noteiktu īpašību un raupjuma parametru sasniegšanai; ģeometrija, dizains, dažādu griezējinstrumentu asināšanas un apdares noteikumi; noteikumi griešanas režīma noteikšanai, izmantojot uzziņu grāmatas un mašīnu datu lapas.

Darba piemēri

1. Zobu diski ar diametru virs 2000 mm - pilna apstrāde, cilindriska slīpēšana.

2. Atbalsta kronis - galīgā apstrāde.

3. Propellers ar diametru virs 1000 mm - smalka koniskā cauruma urbšana atbilstoši kalibram.

4. Kuģu gultņu atdalāmie apvalki - galīgā apstrāde.

5. Divu pusīšu ieliktņi - galīgā apstrāde.

6. Lodveida zobratu bukses ar ārējo diametru virs 1200 mm - pilna apstrāde.

7. Korpusu turbīnu un sūkņu daļas ar diametru līdz 5000 mm - vairāku izmēru urbumu apstrāde no divām vai vairākām iekārtām.

8. Tvaika turbīnu diafragmas ar jaudu virs 100 m/vatu - gala apstrāde.

9. Atbalsta regulēšanas gredzeni - pilna apstrāde ar vilces vītnes griešanu un pulēšanu.

10. Tvaika turbīnu zobrati un darba riteņi ar ārējo diametru virs 2000 mm - pilna griešanās.

11. Lieli domnas konusi - pilna virpošana.

12. Korpuss un sprauslu pakete - galīgā apstrāde.

13. Hidraulisko turbīnu virsbūves daļas, hidrauliskie vārsti - gala apstrāde.

14. Gala vāciņi lodīšu, turbīnu un stieņu dzirnavām - pilnīga apstrāde ar kakliņu pulēšanu.

15. Sarežģītas konfigurācijas veidnes - gala virpošana.

16. Plecu siksnas - apdares slīpēšana augšpusē, iekšējās urbuma urbšana ar diametru virs 5000 mm un skrejceļa pagriešana.

17. Priekšējās plāksnes ar vārpstām, lielo rotējošo mašīnu balsti - pilnīga virpošana.

18. Lodīšu dzirnavu sfēriskie gultņi - urbšana, griešana, sfēru apstrāde, izmantojot kopētājus.

19. Centrifūgas rotori - pilnīga apstrāde.

20. Case drupinātāju gultas - pilnīga apstrāde.

21. Stūres rumbas, dīseles un javas - smalka koniskā cauruma urbšana līdz kalibram.

22. Cilindri un traversi presēm - pilnīga apstrāde.

23. Bļodas ar diametru virs 2000 mm - virpošana un apgriešana bez un ar plazmas sildīšanas izmantošanu.

24. Konisko zobrati ar ārējo diametru virs 2000 mm - galīgā apstrāde bez un ar plazmas sildīšanu.

25. Zobu zobrati, skriemeļi, loki, sakabes ar diametru virs 2000 mm - gala apstrāde bez un ar plazmas sildīšanu.

26. Trīši ķīļsiksnu piedziņām un trošu skriemeļiem ar diametru virs 2000 mm - pilna apstrāde.

§ 121. Karuseļu virpotājs, 6. kategorija

Darba raksturojums. Sarežģītu, deformācijai pakļautu plānsienu detaļu virpošana ar lielu skaitu mehāniski apstrādātu izliektu, ieliektu un formas virsmu ar 1 - 5 kvalifikācijām. Detaļu uzstādīšana ar kombinētu stiprinājumu, ar lielu skaitu atkārtotas uzstādīšanas, kurām nepieciešama izlīdzināšana ar īpašiem instrumentiem un instrumentiem. Lielu, sarežģītu dažāda profila un soļa vītņu griešana; virsmu slīpēšana un pulēšana. Sarežģītu liela izmēra detaļu, izstrādājumu un mezglu virpošana uz unikālām rotējošām virpām, ieskaitot norādīto darbu veikšanu pie detaļām, kas izgatavotas no grūti apstrādājamiem, ļoti leģētiem un karstumizturīgiem materiāliem, izmantojot kombinētās plazmas mehāniskās metodes. apstrāde.

Jāzina: unikālu un citu sarežģītu rotējošo mašīnu konstrukcija un noteikumi precizitātes pārbaudei; visu veidu griezējinstrumentu termiskās apstrādes, asināšanas un apdares ierīce, ģeometrija un noteikumi; metodes stiprinājumu uzstādīšanai un sarežģītu detaļu izlīdzināšanai vairākās plaknēs, izmantojot īpašus instrumentus un ierīces; noteikumus izdevīgāko griešanas režīmu noteikšanai un iekārtas un instrumentu augstas veiktspējas izmantošanai; noteikumi aprēķiniem, kas saistīti ar sarežģītu darbu veikšanu.

Darba piemēri

1. Sprauslu aparāts - plānsienu konstrukciju galīgā apstrāde ar lielu pāreju skaitu.

2. Hidraulisko turbīnu un sūkņu korpusa daļas - vairāku izmēru caurumu apstrāde no divām vai vairākām iekārtām bez un ar plazmas sildīšanu.

3. Gāzes kompresoru un hidraulisko presu cilindru daļas - urbumu urbšana, griešana, rievu virpošana grūti aizsniedzamās vietās bez un ar plazmas sildīšanas izmantošanu.

4. Daudzpusēji abpusēji radiālās tvaika turbīnu diski - gala apstrāde.

5. Pakaļgala caurules blīvējuma korpusi - galīgā apstrāde saskaņā ar skicēm.

6. Kompresora korpuss - galīgā apstrāde ar lielu pāreju skaitu (no divām vai vairākām iekārtām).

7. Asmeņi turbīnu cilindros ar augstiem parametriem - konusa slīpēšana saliktā veidā ar dažādiem konusveida slīpumiem.

8. Sprauslu pakete - divu vai vairāku instalāciju galīgā apstrāde ar lielu pāreju skaitu.

9. 16 metru rotācijas virpas priekšējās plāksnes un pamatnes (četru daļu priekšējā plāksne un septiņu līdz astoņu sektoru pamatne) - gala virpošana.

10. Tvaika separatori, reaktora tvertnes - pilnīga virpošana ar plazmas sildīšanu.

11. Augstspiediena turbīnu cilindri - apdare ar profila rievu izgriešanu asmeņiem.

Ja iepriekš virpotāja profesija bija populāra, tad tagad jaunieši nereti dod priekšroku darbam birojā, savukārt “biroja planktona” daudzums vienkārši ir ārpus mēroga. Tērners mūsdienās ir patiešām pieprasīta profesija. Mašīnbūves, aizsardzības rūpniecības, lidmašīnu un kuģubūves nozares ik dienu paplašina savu redzesloku, tāpēc profesionālas rokas būs nepieciešamas vienmēr. Analizējot virpotāja vidējo algu, varam teikt, ka šis darbs tiek pienācīgi apmaksāts. Darba devēji ir gatavi atvēlēt no 30 līdz 60 tūkstošiem rubļu mēnesī. Protams, alga ir atkarīga no darbinieka prasmēm un kategorijas.

Virpotāju rindas ir sava veida darbinieka prasmju līmenis, kas atspoguļojas atalgojumā. Jo lielāka pieredze ir darbiniekam, jo ​​vairāk zināšanu un prasmju viņš ir apguvis, jo augstāks rangs, bet vispirms vispirms.

Ko ietver darbs?

Galvenais uzdevums ir detaļu un izstrādājumu apstrāde rotācijas laikā. Griežot, profesionālis varēs apstrādāt dažādus materiālus. Izmantojot virpošanas iekārtas, strādniekam jāprot ne tikai urbt detaļas, bet arī tās kalibrēt vai iegremdēt. Dažādi nākotnes daļu rasējumi, kurus viņam jāprot pareizi izlasīt, palīdz viņam izpildīt uzdevumus. Darba procesā virpotājam jāievēro visas drošības prasības, jo detaļas pēc pagriešanas var uzkarst līdz septiņsimt grādiem pēc Celsija.

Kāpēc ir svarīgi paaugstināt līmeni?

Virpotāju rindas ir tiešs viņu zināšanu un prasmju atspoguļojums. Mūsdienās dažādas nozares augstu vērtē profesionālus virpotājus, kuru rangs ir augstāks par trešo. Bet algas, piemēram, 3. kategorijas mašīnbūves un aizsardzības nozarēs pēc lieluma būtiski atšķirsies. Aizsardzības nozare tiek uzskatīta par vienu no visvairāk apmaksātajām, bet kā jūs varat paaugstināt savu rangu?

"Virpotāja" profesija ir tehnisks darbs, kura pamatā ir metālu īpašību izpēte, to griešana un rasējumu lasīšana. Virpotājs savu pirmo pakāpi saņem izglītības iestādē, bet šajā posmā viņš apgūst tikai teoriju. Lai saņemtu otro pakāpi, viņam papildus jāiziet trīs mēnešu apmācība un prakse, strādājot pie mašīnas. Pēc gada otrās kategorijas virpotājs ir tiesīgs tikt paaugstinātam uz trešo, un viņam jāspēj ražot detaļas ar lielāku sarežģītību. Jūs varat arī paaugstināt rangu uz ceturto vietu pēc gada. Ja visi eksāmeni ir nokārtoti, tad tikai pēc diviem studiju gadiem var sākt iegūt 5.kategoriju. Detaļas šajā posmā atbilst lielai sarežģītībai. Ja ir vēlme paaugstināt rangu līdz sestajai vietai, tas prasīs vēl trīs gadus.

Visas šīs apmācības var nodrošināt padziļinātos apmācību kursos, kurus var nodrošināt darba devējs. Jo augstākas virpotāju kārtas, jo lielākas viņu algas. Minimums, kas jāapgūst, ir vidējā specializētā izglītība. Virpotājs nav viegla profesija, tas ir darbs, kurā nepieciešama laba acs, izcilas smalkās motorikas un labas matemātikas zināšanas.

Personiskās īpašības

Pirmkārt, ir vērts saprast, ka virpotājs ir ļoti izturīgs cilvēks, jo viņam ilgi jāstāv kājās. Pat augstā temperatūrā darbnīcā viņš nedrīkst novilkt aizsargtērpu. Turklāt ne visi var apgūt virpotāja prasmes. Profesionālam virpotājam ir jābūt šādām īpašībām:

  • atbildība;
  • pacietība;
  • organizācija;
  • tehniskā domāšana;
  • pastāvīga uzmanība detaļām;
  • augsta koncentrācija;
  • laba iztēle.

Ja cilvēkam ir šādas īpašības, tad viņam būs ļoti viegli apgūt virpošanas pamatus. Tāpat īstam šīs profesijas profesionālim ir jābūt labai atmiņai, asai redzei un precīzai acij.

Tērnera darba vieta

Virpotāja galvenais uzdevums darba laikā ir visu drošības prasību ievērošana. Darbiem, kas tiek veikti uz virpām, ir augsts traumu risks, tāpēc darba aizsardzība šai profesijai ir diezgan svarīga nianse.

Virpotāja darba vietu veido pati mašīna, kā arī celšanas un transportēšanas palīgiekārtas, piemēram, dažādi ratiņi vai elektriskie pacēlāji. Ērtam darbam jābūt:

  • dažādi plaukti darba vietas organizēšanai;
  • piemēroti instrumenti;
  • tehnoloģiskās ierīces detaļu ražošanai;
  • pieņemšanas galds;
  • instrumentu skapis;
  • dažādas šauras specializācijas ierīces utt.

Kādas virpotāju kategorijas pastāv?

Daudzi cilvēki domā, ka virpošana ir universāla profesija, taču tas nebūt nav tā. Ir strādnieki, kuriem ir šaura specializācija. Līdz šim visaugstākās algas saņem tie, kuri tiek uzskatīti par vispārējiem strādniekiem, kuri var ražot detaļas ar dažādu apstrādi un no dažādiem materiāliem. Bieži vien tas ir īsts profesionālis, kurš plaši apguvis virpotāja profesiju. Šādi speciālisti iziet apmācību dažādās jomās.

Tagad ir viena klasifikācija, pēc kuras var noteikt darbinieka šauru fokusu, proti:

  • virpotājs-urbējs (strādā uz urbšanas mašīnām);
  • virpotājs-frēzēšanas operators (plakanu un sarežģītu virsmu, apaļo un vītņoto urbumu apstrāde);
  • rotējošais virpotājs (apstrādā detaļas rotācijas laikā dažādos leņķos);
  • generalist (ražo atsevišķas detaļas, kuras ir grūti apstrādāt).

Universālais virpotājs ir viena no vislabāk apmaksātajām kategorijām, jo ​​šim speciālistam jāspēj ne tikai izgatavot detaļas pēc rasējumiem, bet arī remontēt mašīnas.

Secinājumu izdarīšana

"Virpotāja" profesijas pamatā ir metālapstrāde, tāpēc šīs jomas speciālistam ir jāzina dažādas materiālu fizikālās un ķīmiskās īpašības. Turklāt viņš ir universāls speciālists, kurš vienmēr var atrast darbu montāžas rūpnīcās, celtniecībā, remonta rūpnīcās, automobiļu rūpniecībā un aizsardzības nozarē.